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Greiferwebstuhl für industrielle technische Stoffe
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Greiferwebstuhl für industrielle technische Stoffe

$32000-50000 /Set/Sets

Zahlungsart:L/C,T/T
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,CPT,CIP
Minimum der Bestellmenge:1 Set/Sets
Transport:Ocean
Hafen:SHAHGHAI
Produkteigenschaften

Modell: JK-90

Marke: JINKE

Origin: CHINA

Verpackung & Lieferung
Verkaufseinheiten : Set/Sets
Bildbeispiel :

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Produktbeschreibung
Produktionsabstimmung für hochbelastbares technisches Grundgewebe und industrielles Segeltuch
Der Low Vibration Dobby Rapier Loom eignet sich perfekt für die Massenproduktion von hochbelastbaren technischen Textilmaterialien. Schweres Geotextil, Transportplanensubstrat, mechanisch verschleißfeste Auskleidung und Verbundverstärkungsgewebe sind die wichtigsten anwendbaren Produkte dieser einfachen Greiferwebmaschine. Der ultrasteife integrierte Rahmen und der Hochleistungs-Konjugatnocken-Schlagmechanismus garantieren eine kompakte und gleichmäßige Innenstruktur der Stoffe unter der oberen Grammgewichtsgrenze von 450 g/㎡ und erfüllen die Zugfestigkeits- und Dimensionsstabilitätsstandards technischer Industrietextilien vollständig. Sowohl einlagiges dickes Segeltuch als auch doppellagiges verstärktes Substrat können kontinuierlich und stabil in Massenproduktion hergestellt werden; Die vereinfachte mechanische Struktur vermeidet häufige ungeplante Stillstände, die durch komplizierte Getriebeteile bei langfristigem Schwerlastbetrieb verursacht werden, und verbessert so effektiv die effektive Produktionszeit industrieller Stoffverarbeitungslinien.
Stabile Weberei aus leichten und mittelschweren Umweltfilter- und Trenngeweben
Der High Speed ​​Dobby Rapier Loom ermöglicht hocheffizientes und hochpräzises Weben für leichte und mittelschwere Funktionsstoffe. Die Ausrüstung passt sich vollständig an Filtertuchprodukte mit einem Grammgewicht von 40 g/㎡ bis 220 g/㎡ an, die aus Polyester-, Polypropylen- und Viskosefilamenten gewebt sind. Die hochpräzise Servo-Spannungsregelung mit geschlossenem Regelkreis vermeidet Dehnungsverformungen superfeiner Filamente und sorgt für eine gleichbleibende Maschenöffnung, die die Kernfiltrationsleistung der Endprodukte bestimmt. Filtermedien in Leinwand- und Köperbindung für die Chemie-, Umweltschutz- und Lebensmittelindustrie können in Chargen ohne ungleichmäßige Dichte und Maschenabweichungsfehler hergestellt werden, wodurch die Rücklaufquote der nachgeschalteten fertigen Filterausrüstung verringert und die Gesamtqualifikationsrate der fertigen Industriegewebeprodukte verbessert wird.
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Produktionsunterstützung für Sicherheits-, elastische und kleinzyklisch garngefärbte Schutztextilien
Der Low Noise Rapier Dobby Loom zeichnet sich durch einen stabilen Betrieb und eine hohe Formungsgenauigkeit aus und ist für die Herstellung hochwertiger Schutztextilien konzipiert. Der Webstuhl kann stabil rutschfeste Industrietextilien, elastische Bindungsgrundstoffe und farblich gemischte Schutzsubstrate in kleinen Zyklen herstellen. Es lässt sich problemlos mit flammhemmenden, antistatischen und anderen funktionalen Industriegarnen kombinieren und ist mit elastischen technischen Stoffen mit Elasthan-Mischung kompatibel. Der abgestimmte automatische Schussfadenfinder eliminiert Strukturmusterabweichungen bei sicherheitskritischen Schutztextilien, verbessert die Endproduktdurchlaufquote von Industriegeweben, die in den Bereichen Arbeitsschutz und Sicherheitsausrüstung eingesetzt werden, erheblich und reduziert die Rohstoffverschwendung durch fehlerhaftes Stoffschneiden.
Dobby Rapier Loom
Vollständige Rohstoffanpassung für alle gängigen Industriefasertypen
Der Dobby-Rapier-Webstuhl mit variabler Blattbreite ermöglicht die vielseitige Produktion verschiedener Industriegewebe mit flexibler Parameteranpassung. Für die Verarbeitung aller gängigen Industriefaserrohstoffe, darunter Baumwolle, Leinen und andere Naturfasermischungen, Polyester, Nylon, Polypropylen, Viskose und andere synthetische Industriefasern sowie verschiedene hochfeste funktionelle Mischgarne, ist keine zusätzliche mechanische Modifikation erforderlich. Die Anlage verarbeitet Stapelgarne im Bereich von 7S–120S und Industriefilamentgarne im Bereich von 10D–1650D, von ultrafeinen Filterfilamenten bis hin zu ultragroben Canvas-Stapelfasern. Dadurch wird eine Maschine realisiert, die alle konventionellen Rohmaterialtypen für feste industrielle technische Stoffe abdeckt und die Anzahl der von Verarbeitungsbetrieben gekauften Spezialwebstühle reduziert.
Komplette Vollgewebe-Strukturbibliothek und schnelle Parameterumschaltfunktion
Als professionelle Ausrüstung für die Leinwandbindung von Industriegeweben unterstützen die oben genannten vier Arten von Dobby-Greiferwebmaschinen alle standardmäßigen einfarbigen Webstrukturen ohne Jacquard-Hilfszubehör: Zu den Grundbindungen gehören 1/1-Leinwand, Multi-Spec-Twill und Satin; Modifizierte Webarten umfassen gebrochenes Twill, Fischgräten-Twill, quadratisches Flachgewebe und doppeltes Flachgewebe für verstärkte Geotextilien. Spezielle Industriestrukturen bestehen aus doppellagigem schwerem Segeltuch, elastischem Funktionsstoff, hochfestem Slub-Substrat und farblich gemischtem Schutztextil in kleinen Zyklen. Überflüssige große Jacquard-Übertragungskomponenten, die für die Produktion von festen Industriegeweben unbrauchbar sind, werden entfernt, um die Anschaffungs- und Wartungskosten für die Ausrüstung zu senken. Alle Garnanzahl-, Grammgewichts- und Webparameter können über die digitale Touch-Schnittstelle angepasst werden, mit vorgespeicherten Parametervorlagen für gängige Industriegewebetypen, um die Umrüstzeit der Ausrüstung zwischen Filtertuch, Geotextil und schwerem Gewebe zu verkürzen und so die Raumnutzung in der Werkstatt und die tägliche Stoffproduktion zu maximieren.
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